工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程必然要經(jīng)歷機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化、信息化的變革,工業(yè)制成品也將經(jīng)歷數(shù)量、質(zhì)量、柔性低成本的發(fā)展階段。目前沖壓、機(jī)床、模具制造業(yè)普遍需要技術(shù)和設(shè)備升級(jí)改造,以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,提高經(jīng)濟(jì)效益,因此,我國(guó)機(jī)械手產(chǎn)業(yè)的發(fā)展空間很大。如今工業(yè)沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流,國(guó)內(nèi)沖床沖壓機(jī)械手的普及也是大勢(shì)所趨。隨著我國(guó)汽車及汽車零部件制造業(yè)的發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人的裝配量將會(huì)快速增長(zhǎng)上升。
目前在轎車鋼件、汽車鋼件生產(chǎn)線沖壓機(jī)械手能取代人工在各個(gè)沖壓工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等任務(wù),在節(jié)省人力,提高人工效率及設(shè)備安全性,保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。
汽車零件通常是由高溫金屬板材沖壓而成,其生產(chǎn)線構(gòu)成主要:原料入位→沖壓機(jī)械手抓取上料→高溫加熱電爐→900℃高溫板材出爐→機(jī)械手抓取上料→沖壓→機(jī)械手抓取下料→傳輸線組成。
沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線配備上自動(dòng)傳輸系統(tǒng)后,可以實(shí)現(xiàn)從一次拉伸到多次拉伸,自動(dòng)上件和轉(zhuǎn)序工作,實(shí)現(xiàn)不用人工操作,該生產(chǎn)線只配備一名工人進(jìn)行巡視和準(zhǔn)備毛坯料的工作。
可見(jiàn),沖床機(jī)械手的應(yīng)用,給汽車零配件加工領(lǐng)域帶來(lái)很大的改變。